Equipos de Hidrolisis Alcalina

BIO cremación o incineración por hidrólisis alcalina (también conocido como aquacremación o cremación verde) es un proceso que se realiza con agua a temperaturas entre 150 °C y 180 °C y para acelerar dicho proceso se agrega Hidróxido de Potasio (KOH), el cual es un agente activo para descomponer material biológico tales como: proteínas, ácidos nucleicos, carbohidratos y lípidos, en una solución a base de agua estéril compuesta de aminoácidos y azucares.

Beneficios de la BIO cremación o incineración por Hidrólisis Alcalina

  1. Lo que la naturaleza en su proceso normal tarda entre 15 a 20 años en descomponer, este sistema lo realiza en 3 horas
  2. El sistema es una versión acelerada de la descomposición natural y produce 8 veces menos de CO2 que la cremación convencional
  3. Consume un tercio de energía que la cremación normal
  4. Sin emisiones de mercurio (que tanto contaminan al ambiente)
  5. Neutraliza el líquido de embalsamar
  6. Destruye cualquier enfermedad (virus y bacterias)
  7. Devuelve al ecosistema sólo los bloques orgánicos elementales de la vida

CALDERAS DE VAPOR

Las calderas de vapor son especialmente diseñadas para trabajar en instalaciones donde se necesite una gran transferencia de energía calorífica, como son procesos industriales (por ejemplo, la esterilización de las botellas antes del envasado), lavanderías, hospitales, etc.

CALDERAS DE TUBOS DE AGUA O ACUOTUBULARES:

En estas calderas, el agua circula por el interior de los tubos que forman el intercambiador. Los gases calientes generados en la combustión envuelven los tubos, calentando el agua que circula por ellos.

Estas calderas se utilizan cuando se requiere una presión de trabajo superior a los 20 bares.

CALDERAS DE TUBOS DE HUMOS O PIROTUBULARES:

En este caso, el humo y los gases generados en la combustión son los que circulan por el interior de los tubos que integran el intercambiador, mientras el agua se encuentra en el exterior, calentando la temperatura del fluido.

Estas calderas se utilizan cuando se requiere una baja presión de trabajo, inferior a los 20 bares, y están indicadas para procesos industriales en general.

CALDERAS DE FLUIDO TÉRMICO

Las calderas de aceite térmico son de envolvente cilíndrica, dispuestas para elevar la temperatura del fluido térmico que circula por dos serpentines concéntricos, mediante la combustión de combustible líquido o gaseoso en un quemador fijado en la tapa delantera.

Nuestras calderas de alta eficiencia incluyen todos los elementos necesarios para su operación. Se trata de una ejecución compacta y lista para su instalación inmediata en el circuito de calentamiento industrial indirecto.

El sistema aprovecha la energía de los humos precalentando el aire de combustión mediante un intercambiador fabricado completamente en acero inoxidable y resistente a la corrosión.

AUTOCLAVES

Un autoclave es un recipiente metálico de paredes gruesas con cierre hermético que permite trabajar con vapor de agua a alta presión y alta temperatura para esterilizar instrumental (material médico, de laboratorio, etc.) o alimentos, y a nivel industrial en procesos que requieren de alta presión y temperatura como, la vulcanización, al tratamiento de madera, la laminación de vidrio, la gestión de residuos o el desarrollo de los materiales compuestos.

HORNOS DE SECADO

Un horno de secado es un equipo que aplica calor a baja o media temperatura por un periodo prolongado de tiempo. Algunas de las aplicaciones más comunes son:

1 Secado de pintura

2 Secado de resinas

3 Deshidratado de flores, plantas y comida

4 Esterilización

5 Pretratamiento de piezas

6 Curado de hule y plásticos

Cuando se requieren secar una cantidad de piezas baja o media, o las piezas son muy voluminosas se utilizan los hornos tipo Batch, o tipo caja. Estos son hornos cerrados al piso donde el material se ingresará manualmente. Pueden tener puertas frontales y posteriores para facilitar y acelerar el movimiento de las piezas. La geometría de estos hornos permite que se puedan secar piezas de muy diversas geometrías y tamaños.

Nuestros hornos cuentan con sistemas de recirculación de aire que permiten ahorrar gas al no requerir calentar aire nuevo. Están fabricados con aislantes de roca y cerámicos de alta eficiencia térmica para evitar las pérdidas de calor. Su control de temperatura es automático por lo que el cliente solo tiene que preocuparse por ingresar la temperatura deseada.